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第141期《丰田精益生产考察研修班》课程精彩回顾
来源: | 作者:J | 发布时间: 2019-09-06 | 118 次浏览 | 分享到:
聚集了来自方太厨具、攀钢集团、厦门太古飞机、福建飞毛腿、深圳巨烽等11家企业的小伙伴,由著名精益管理专家,国际精益明师蒋维豪与精益实战专家谢柏秋现场授课,答疑解惑。




2019年8月21~23日,标杆精益举办为期三天的第141期《标杆考察--丰田精益生产考察研修班》课程如约而至。聚集了来自方太厨具、攀钢集团、厦门太古飞机、福建飞毛腿、深圳巨烽等11家企业的小伙伴,由著名精益管理专家,国际精益明师蒋维豪精益实战专家谢柏秋现场授课,答疑解惑。


现在,就让我们一起回顾一下课程的精彩瞬间!





广东精益管理研究执行院长——郭光宇,为本次做开课致辞:


首先感谢各位走出企业来到这里学精益,希望通过三天两晚的学习,对精益管理有一个全新的认知,收获满满的回到企业操练、实践。


在学丰田精益生产,一般有三个误区:


1)对丰田有畏惧感,看到这么牛的企业,认为达不到这么高的管理水平,就放弃学习。要打消这个念头,因为我们已经把丰田的精髓总结出来了,现在是站在巨人的肩膀上学习精益管理,这让我们少走很多弯路,要有坚定的信念,坚持到底,相信我们可以做到。


2)丰田在中国,雇佣的员工绝大多少是中国人,都是从零开始培养起来的,日本人能做到的,中国人一样做的很好,甚至更好,得到了日本人的倾佩。人是不分好坏的,相信我们企业里的员工,一样也是可以做到像丰田员工一样好的。这就要求我们管理者要从自身做起,带领企业精益管理的变革。


3)今天学了精益,想明天就发生翻天覆地的改变,没有长期的心态,这也是不正确的观念。学一个工具,学一个方法,回到企业就能改变很多人。精益变革不是一两天或两三个月就能让企业出现颠覆性的改变。我们要有长期理念,哪怕牺牲短期财务数据,也要坚持下去,也会有长久收获。


最后,希望大家在这三天两晚的学习中,能消除这三个误区,为你未来的精益之路打下坚实的基础。



各小组选队长,取队名,定口号,展士气。



  • 精益的基本定义及两大支柱

  • 七大浪费产生的根源及本质

  • 浪费的识别与正确方法

  • 价值流图的真正价值








  • 如何剔除无价值:浪费根源分析与对策

  • 如何做好(放大)有价值的:因果缺陷分析与对策





丰田精益文化与实施



丰田生产方式是彻底消除无效劳动和浪费的思想和技术,是对尽善尽美无止境的追求。根据这个基本原则,结合各部门车间的实际,确定推行丰田方式生产的总目标。


丰田汽车成功的两大法宝:


  • 硬实力:全球闻名遐迩的TPS




  • 软实力:藏在深闺的TOYOTA   WAY




  • 精益实施与变革障碍消除







广汽丰田秉承丰田数十年汽车制造之精义,引进全球最先进的生产设备和工艺,以建设“丰田全球模范工厂”为目标,将JIT应用于公司的整个生产经营过程,实践丰田管理方式,打造以人为本的工作环境,培养能够实践丰田管理方式的人才。在生产管理上,更精心营造人与人之间的和谐氛围,用心构筑最具人性化的工厂,充分发挥人与科技完美结合的优势,真正实现对科技的突破。


















  • 认知现状:传统企业与精益企业


  1. 传统企业典型问题:一线管理基础薄弱、关注个人经验,不关注作业标准、思维定式……

  2. 精益企业:一流的现场环境、单件流动、单元CELL作业模式、全线安灯系统……




  • 寻找突破:打造最佳实践方法论



  • 克服障碍:我们如何避免失败




  • 实战训练:诊断技











最好学习就是不断为自己充电,精益充电,让改善变简单~


精彩瞬间 留住美好一刻!


三天两晚的学习,各位同学经历了精益的“熏陶”,梳理了精益的框架体系,思维转变带来行动改变,愿大家学有所获,精益之路越走越宽。